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我國已有50多所“動車醫院”,為動車“體檢”“手術”確保安全運營
這是一所“動車醫院”,每隔48小時就有一列動車組在這里進行一次“體檢”,每次檢查都有兩三百項作業工序,動車組“生病了”還要做“手術”。
在合肥南動車運用所,有一支年輕的動車組機械師隊伍,他們平均年齡29歲,為動車組提供24小時不間斷檢修支持。
“車速121km/h,環境溫度36℃,電池電壓118V,右門禁用,全部照明開。”在合肥南動車運用所數據分析室,技術員杜雪松正盯著屏幕上G7198車次的實時數據。
“通過動車組上的傳感器和車載終端,列車的數據可以實時傳回系統,便于我們隨時掌握動車組線上的運行情況。”杜雪松所說的系統其實是動車組健康管理與運維決策系統,在系統后臺可以看到合肥南動車所配置的全部56列動車組的“體檢報告”。
伴隨高鐵的快速發展,隨之也產生了更高效的檢修、維護系統。
“有了這個系統之后,我們通過動車組線上數據的分析,大大提高了檢修效率。”動車所地勤機械師余磊說。
來到檢修庫,四條“鋼鐵巨龍”正停在檢修股道接受“動車醫生”們對它們的“全面體檢”。每組動車的車底、車內、車頂各個部件、電路、氣路等,都要經過動車組機械師的“望聞問切”。動車組在經過清洗、養護、檢修并檢測合格后,才能返回線路繼續運行。
在動車組維護檢查中,必須定期對空心車軸進行“B超”無損檢測,以便確認車軸是否存在裂紋、磨耗過大等缺陷,有效預防動車組因車軸原因導致的事故發生。
只見檢測探頭緩慢從空心車軸內部的一端移動至另一端,與此同時,空心軸輪廓圖、軸輪內表面等數據立刻呈現在電腦屏上。
余磊說,隨著中國高鐵的迅猛發展,投入運營的動車組數量逐年增加,相應的檢測任務也在激增。通過科技攻關,已經實現了探傷設備的國產化。
據介紹,國產探傷設備基于超聲波、電磁等NDT集成技術實現對各類空心軸的快速、全面自動化檢測,檢測結果一目了然。
動車所里既有“高大上”的空心軸探傷設備,也有非常“接地氣”的小發明。
用完一卷膠帶之后,機械師李洲來到了“智能云倉”旁,刷工卡,輸入物料編碼,就像自動售貨機一樣,一卷新的膠帶就到手了。
“以前檢修過程中需要新配件時,要到材料倉庫去取,而我們的檢修庫非常長,有450米,來回一趟可以說是費時費力。去年這個機器啟用后,為我們省去了很多麻煩,現在一般的配件在這里就能取到。”李洲說。
據介紹,全國已有50多所“動車醫院”。截至2017年底,中國已建成2.5萬公里、占全球66.3%的高鐵運營里程,累計安全運送旅客超過70億人次。
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